Zabezpieczenia chemoodporne zbiorników

 

Powłoki ochronne do zbiorników betonowych i technologicznych

Wykonujemy zabezpieczenia chemoodporne zbiorników betonowych oraz obiektów technologicznych narażonych na wodę, ścieki, osady, agresywne środowisko i związki chemiczne.

Pracujemy przy zbiornikach, w których zwykła hydroizolacja nie wystarczy. Powłoka musi chronić beton przed degradacją, ograniczać przenikanie.

Najczęściej są to zbiorniki w oczyszczalniach, przepompowniach, zakładach przemysłowych, obiektach wodno-kanalizacyjnych oraz instalacjach technologicznych.

Kiedy zbiornik wymaga zabezpieczenia chemoodpornego?

Zabezpieczenie warto wykonać, gdy w zbiorniku widać:

• wykruszenia i ubytki betonu,

• odsłonięte lub korodujące zbrojenie,

• przecieki przez ściany lub dno,

• rysy, pęknięcia i nieszczelne przerwy robocze,

• degradację powierzchni betonu,

• łuszczące się stare powłoki,

• ślady agresywnego działania ścieków lub chemii,

• zawilgocenie konstrukcji,

• nieszczelności przy przejściach instalacyjnych,

• uszkodzone narożniki, styki i połączenia.

W takich miejscach nie chodzi o pomalowanie zbiornika “żeby było ładnie”. Chodzi o zatrzymanie niszczenia konstrukcji.

Jakie zbiorniki zabezpieczamy?

Wykonujemy zabezpieczenia między innymi w:

 

• zbiornikach betonowych,

• zbiornikach żelbetowych,

• zbiornikach technologicznych,

• osadnikach

• komorach oczyszczalni ścieków,

• przepompowniach,

• zbiornikach retencyjnych,

• zbiornikach na wodę technologiczną,

• zbiornikach przemysłowych,

• studniach i komorach technicznych.

Przed czym chroni powłoka chemoodporna?

Dobrze dobrana powłoka ochronna zabezpiecza beton przed:

• wodą i stałym zawilgoceniem,

• ściekami komunalnymi i przemysłowymi,

• siarczanami,

• chlorkami,

• solami,

• olejami i substancjami ropopochodnymi,

• detergentami,

• agresywnymi wodami technologicznymi

• karbonatyzacją betonu

• korozją zbrojenia

• erozją i wypłukiwaniem powierzchni

Dobór systemu zależy od środowiska pracy zbiornika. Inaczej zabezpiecza się zbiornik na wodę technologiczną, inaczej separator, a inaczej komorę oczyszczalni ścieków.

Przygotowanie podłoża w zbiorniku

W zabezpieczeniach zbiorników najważniejsze jest przygotowanie podłoża. To od niego zależy, czy powłoka będzie trzymać, czy zacznie odchodzić płatami.

W zależności od stanu zbiornika wykonujemy:

• mycie hydrodynamiczne,

• hydromonitoring wysokociśnieniowy,

• usunięcie mleczka cementowego,

• usunięcie słabych i odspojonych warstw betonu,

• oczyszczenie powierzchni z osadów, tłuszczów i zanieczyszczeń,

• skucie luźnych fragmentów,

• naprawę ubytków betonu,

• zabezpieczenie odsłoniętego zbrojenia,

• wykonanie faset w narożnikach,

• naprawę rys i przerw roboczych,

• uszczelnienie przejść instalacyjnych,

• szpachlowanie i wyrównanie powierzchni,

• gruntowanie, malowanie

Bez solidnego przygotowania nawet najlepsza żywica nie zrobi roboty.

System zabezpieczenia zbiornika

Zakres prac dobieramy do konkretnego obiektu. Typowy układ może obejmować:

1. Oczyszczenie zbiornika.

2. Przygotowanie betonu metodą hydrodynamiczną lub mechaniczną.

3. Naprawę ubytków i reprofilację powierzchni.

4. Wykonanie faset w narożnikach.

5. Uszczelnienie rys, przejść i przerw roboczych.

6. Gruntowanie systemowe.

7. Aplikację powłoki ochronnej.

8. Kontrolę ciągłości i jakości wykonania.

Stosujemy systemy mineralne, epoksydowe, poliuretanowe lub inne rozwiązania dobrane do środowiska pracy zbiornika.

Chemoodporne powłoki do zbiorników betonowych

Powłoki chemoodporne tworzą szczelną warstwę ochronną na powierzchni betonu. Ich zadaniem jest ograniczenie kontaktu konstrukcji z agresywnym medium oraz zabezpieczenie zbiornika przed dalszą degradacją.

W zależności od warunków dobieramy powłoki odporne na:

• stały kontakt z wodą,

• ścieki,

• środowisko kwaśne lub zasadowe,

• substancje ropopochodne,

• środki chemiczne,

• osady i zanieczyszczenia,

• ścieranie,

• okresowe obciążenie mechaniczne.

Nie dobieramy materiału “z katalogu na oko”. Najpierw trzeba wiedzieć, co będzie w zbiorniku, jak długo będzie działać na powłokę i w jakich warunkach będzie pracować.

Dopiero na tak przygotowanym podłożu powłoka chemoodporna ma sens.

Dlaczego warto zabezpieczyć zbiornik wcześniej?

W zbiornikach działa prosta zasada: dzisiaj płacimy za ochronę powierzchni, a później za naprawę konstrukcji.

Jeżeli agresywne środowisko zacznie niszczyć beton, koszty rosną szybko. Najpierw pojawia się chropowata powierzchnia, potem ubytki, odsłonięte zbrojenie, przecieki i konieczność głębszych napraw.

Wczesne zabezpieczenie zbiornika pozwala:

• ograniczyć degradację betonu,

• wydłużyć żywotność konstrukcji,

• zmniejszyć ryzyko awarii,

• ograniczyć koszt przyszłych napraw,

• zabezpieczyć zbrojenie przed korozją,

• utrzymać szczelność i funkcję zbiornika.

 

Dlaczego Eco-izolacje?

 

Specjalizujemy się w naprawach, hydroizolacjach i zabezpieczeniach istniejących konstrukcji. Pracujemy przy zbiornikach, gdzie liczy się nie tylko dobry materiał, ale też przygotowanie podłoża, detale i poprawna kolejność robót.

Patrzymy na cały zbiornik:

• stan betonu,

• rodzaj medium,

• przecieki,

• rysy i przerwy robocze,

• narożniki i fasety,

• przejścia instalacyjne,

• wilgotność podłoża,

• istniejące powłoki,

Dzięki temu dobieramy technologię do realnych warunków, a nie do życzeń z folderu reklamowego.

Zabezpieczenie zbiornika - skontaktuj się z nami

Jeżeli zbiornik przecieka, beton się łuszczy, powłoka odchodzi albo konstrukcja pracuje w agresywnym środowisku, warto działać wcześniej.

Ocenimy stan zbiornika, dobierzemy system naprawy i przygotujemy zakres prac.